Essiccatore rotativo, dalla forma al risultato

Dalla struttura al più piccolo dettaglio: tutto, nell'essiccatore industriale rotativo CRIOX® System è progettato per garantire il massimo risultato dell'intero processo produttivo. A cominciare dalla forma del corpo centrale: la camera biconica rotante dell'essiccatore rotativo, caratterizzata da linee morbide, facilita il rivoluzionamento completo e continuo della massa da essiccare e permette un rimescolamento estremamente omogeneo e uniforme rispetto ad un classico tamburo rotativo. La velocità di rotazione della camera è regolabile, consentendo di agitazione (da delicata a moderata).

essiccatore rotativo
Essiccatore industriale rotativo con brevetto CRIOX® System

Essiccazione industriale

Il massimo risultato di essiccazione industriale è garantito dalla presenza all'interno dell'essiccatore rotativo di due potenti gruppi di coltelli rompi grumi nella camera biconica rotante. L'esclusività del brevetto CRIOX® System consente di aumentare la superficie di prodotto esposta all'evaporazione e di incrementare l'efficacia di agitazione del sistema.

Grazie alla rotazione della camera, i coltelli rompi grumi attraversano il prodotto alternativamente e autopulendosi quando emergono. La loro azione offre un duplice importante vantaggio: impedisce il formarsi di agglomerati di prodotto e permette di macinare e polverizzare la massa essiccata durante l'ultima fase del processo, limitando al minimo l'uso successivo del mulino. Si ottengono così prodotti sfusi già pronti per l'insaccamento o polveri con granulometria controllata, portando l'operazione successiva ad una sempliceseparazione dimensionale (vagliatura). Agendo nel cuore del prodotto da essiccare, i rompi grumi riducono notevolmente il tempo d'essiccamento e garantiscono livelli d'umidità residua estremamente bassi (spesso irraggiungibili con altri sistemi). Inoltre, permettono di operare con basse temperature d'esercizio, a vantaggio della purezza dei prodotti più delicati e termolabili, evitandone la degradazione.

Gli alberi del gruppo rompi grumi sono dotati di un sistema di tenuta meccanica doppia flussata, studiato per garantire la perfetta tenuta al vuoto e l'assoluta purezza del lotto essiccato all'interno dell'essiccatore sottovuoto.

CRIOX® System è l'unico essiccatore biconico rotativo presente sul mercato a permettere di azionare i rompi grumi elettricamente. Un aspetto molto importante, perché i rompi grumi azionati da motori elettrici garantiscono prestazioni e vantaggi esclusivi:

  • controllo della velocità di rotazione
  • programmazione dei cicli di attivazione
  • coppia costante al variare della velocità
  • controllo dell'assorbimento
  • raffreddamento a ventilazione.
  • affidabilità e lunga durata nel tempo, anche in applicazioni gravose
  • ridotta manutenzione

L'assenza di circuiti pneumatici, inoltre, esclude il rischio di sfogo d'aria lubrificata in pressione all'interno della camera d'essiccazione e nell'ambiente circostante, garantendo la totale sicurezza dell'intero processo produttivo e la massima qualità del lotto essiccato.

Essiccatore industriale con rompi grumi
Rompi grumi

Massima efficienza

Sono disponibili speciali sistemi di filtrazione, posizionati direttamente all'interno della camera, in grado di soddisfare tutte le esigenze di processo: soluzioni con filtri a cartuccia in metalli sinterizzati o in PTFE, idonei per polveri molto fini, la cui efficienza durante il processo è garantita da un sistema automatico di lavaggio con azoto in controcorrente.

Per ottimizzare il processo d'essiccamento l'esperienza Italvacuum suggerisce per l'essiccatore farmaceutico ed essiccatore industriale per alimenti anche l'impiego di un filtro esterno di sicurezza a ciclone riscaldato, progettato per evitare perdite di carico e fenomeni di condensazione, a completa protezione della linea del vuoto.

Essiccatore industriale con sistemi di filtrazione interni
Sistemi di filtrazione interni
Essiccatore industriale con filtro esterno di sicurezza
Filtro esterno di sicurezza

Essiccatore Chimica

CRIOX® System, in versione standard, nelle parti a contatto con il prodotto, è costruito in acciaio inossidabile AISI 316L (1.4404), ma a richiesta può essere realizzato in altri materiali saldabili, quali ad esempio ALLOY C-22 (2.4602) ed AISI 904L (1.4539).

La sua peculiare forma ha consentito di realizzare con successo anche delle versioni rivestite internamente con particolari fluoropolimeri, caratterizzati da un'elevata resistenza a prodotti contenenti sostanze altamente corrosive (sia acidi che basi).

Il consenso ottenuto da tali esecuzioni ha indotto Italvacuum a realizzare delle versioni con la camera d'essiccamento smaltata particolarmente adatta per i processi d'essiccamento per l'industria chimica, in cui l'applicazione di uno smalto speciale, costituito da boro-silicati alcalini, sul supporto in acciaio rende l'interno del CRIOX® System chimicamente inerte. Per queste versioni specifiche i coltelli dei gruppi rompi grumi vengono realizzati in ALLOY C-22 (2.4602) o altri materiali compatibili con il processo.

Essiccatore con ampia gamma di materiali e rivestimenti
Ampia disponibilità di materiali saldabili e rivestimenti interni

La qualità dei dettagli

L'essiccatoio CRIOX® System presenta una serie specifica di accessori e componenti appositamente progettati e brevettati ogni tipo di esigenza produttiva. Soluzioni speciali per garantire il massimo risultato in qualsiasi applicazione.

Sistemi di carico / scarico automatici e puliti

  • un elemento fisso per il collegamento alle apparecchiature di processo installate a monte o a valle dell'essiccatore rotativo;
  • un elemento mobile azionato pneumaticamente, per l'accostamento alla tramoggia dell'essiccatore rotativo sottovuoto, in modo da realizzare una connessione chiusa e perfettamente isolata dall'ambiente circostante.

Per le svariate soluzioni di carico/scarico del prodotto, la flessibilità di progettazione e costruzione del CRIOX permette l'utilizzo sia di valvole a farfalla (dotazione standard) che di valvole split attive o passive, montate direttamente sull'essiccatore.

Essicatore perfettamente pulito con Clean Connex

La parte mobile di accostamento del sistema di carico/scarico può essere dotata di uno speciale dispositivo di pulizia .brevettato Italvacuum. chiamato Clean Connex. Composto da una testina C.I.P. di lavaggio e da un elemento di drenaggio e asciugatura, dopo ogni operazione provvede a pulire e asciugare perfettamente le superfici che rimarranno esposte all'ambiente. Test effettuati su Clean Connex dimostrano una concentrazione residua di contaminante, in pieno accordo con la .normativa FDA:. come riportato nella "Guide to inspections validation of cleaning process", per considerare un impianto pulito è richiesto un valore inferiore a 10 ppm, ma con l'impiego del Clean Connex la .concentrazione residua. risulta addirittura .inferiore a 0.09 ppm..

Essiccatore rotativo con sistema di carico scarico
Sistemi di carico / scarico
Essiccatore rotativo con Clean Connex
Dettaglio del dispositivo Clean Connex

Carica fusti pneumatico

Per il carico prodotto è disponibile il dispositivo carica fusti. Viene montato direttamente sull'essiccatore e consiste in una parte mobile azionata pneumaticamente, in grado di collegare il fusto (contenente il batch da trattare) alla tramoggia dell'essiccatore CRIOX.

Il carica fusti sfrutta la rotazione stessa del bicono per portare il fusto nella posizione desiderata e ribaltarlo. Raggiunta la posizione di carico, ha luogo lo svuotamento mediante l'apertura della valvola a farfalla della tramoggia dell'essiccatore: il prodotto viene così introdotto all'interno per caduta senza l'ausilio di altre stutture.

In questo modo il batch da trattare evita di venire a contatto con l'ambiente di lavoro circostante.

Scarico totale con Easy Unloading

Italvacuum ha realizzato uno speciale dispositivo di scarico totale, montato all'interno del bicono sopra la valvola di scarico. Grazie alla rotazione delle pale di cui è dotato, il dispositivo Easy Unloading - permette di rimuovere ed estrarre i prodotti essiccati dalla camera dell'essiccatore.

Il dispositivo Easy Unloading garantisce l'assoluta tenuta al vuoto e facilita la pulizia interna.

Essiccatore industriale con carica fusti pneumatico
Carica fusti pneumatico
Essiccatore rotativo con scarico totale Easy Unloading
Easy Unloading - vista interna

Portellone apribile

Per facilitare l'ispezione e l'esecuzione dello SWAB test, richiesto dalle norme FDA per la validazione delle procedure di lavaggio, Italvacuum ha progettato e brevettato un ampio portellone, che rende il sistema di essiccazione Criox completamente apribile e permette di effettuare tutte le operazioni necessarie con la massima semplicità e sicurezza.

Essiccatore industriale con portellone apribile
Easy Unloading - vista interna

I punti di forza

  • Perfetta omogeneità ed uniformità del lotto essiccato senza accumuli di prodotto
  • Polverizzazione graduabile del prodotto durante il ciclo
  • Tempi d'essiccamento ridotti, grazie all'azione dei gruppi rompi grumi che aumentano la superficie di prodotto esposta all'evaporazione
  • Valori di umidità finale molto bassi, che rientrano facilmente nei limiti di p.p.m. residui richiesti dalla farmacopea
  • Basse temperature d'esercizio, a vantaggio della purezza dei prodotti più delicati
  • Valori di vuoto finali molto elevati
  • Scarico rapido e totale del prodotto grazie alla forma biconica e al dispositivo Easy Unloading
  • Facilità di pulizia interna ed esterna con semplicità d'accesso per l'ispezione e per l'esecuzione della prova "tampone" (SWAB TEST)
  • Totale automazione del sistema in grado di garantire la riproducibilità di processo per tutti i batch.

Dal laboratorio all'installazione: la via migliore per una scelta sicura dell'impianto industriale

Italvacuum nel proprio stabilimento dispone di due impianti essiccatoi pilota, che permettono di effettuare prove d'essiccazione semi-industriali e di laboratorio sui prodotti del cliente.

Durante le prove pilota è possibile prelevare e analizzare campioni di prodotto e, in ogni istante, variare i parametri di processo per determinare l'ideale andamento del ciclo d'essiccamento. In questo modo viene offerta al cliente la possibilità di effettuare la scelta tecnologica più adatta alle proprie esigenze. Allo stesso tempo il personale ricava informazioni importanti per effettuare il corretto dimensionamento dell'impianto industriale.

L'esecuzione dei test viene completata e formalizzata con la stesura di un report dettagliato con grafici sull'andamento dei principali parametri e considerazioni conclusive sulle prove eseguite.

Se, per motivi organizzativi o legati alla tipologia del prodotto, il cliente desidera effettuare le prove presso il proprio stabilimento, Italvacuum dispone anche di impianti pilota a skid facilmente trasportabili e semplici da installare. In questi casi, per la conduzione dei test vengono messi a disposizione del cliente il proprio personale tecnico.

Prove pilota d'essiccamento industriale
Risultato prova di essiccamento industriale

Essiccatore sottovuoto

Oltre al CRIOX® System, Italvacuum è l'unica azienda al mondo del settore in grado di realizzare internamente anche i gruppi ausiliari che completano l'impianto, sistema da vuoto incluso che rendono il CRIOX un essiccatore sottovuoto:

  • pompa da vuoto Saurus939
  • filtro esterno di sicurezza a ciclone riscaldato, progettato per evitare perdite di carico e fenomeni di condensazione, a completa protezione della linea del vuoto.
  • gruppo di condensazione sotto vuoto con serbatoio per il recupero dei solventi estratti
  • gruppo di riscaldamento e raffreddamento per la termoregolazione
  • quadri di controllo con PLC per la gestione completa dell'impianto, dotati di software certificabile secondo la normativa CFR 21 parte 11, in grado di garantire la riproducibilità tra i lotti essiccati e di interfacciarsi con sistemi di supervisione centralizzati.

I gruppi ausiliari sopra elencati sono opportunamente dimensionati per soddisfare ogni esigenza di processo.

CRIOX® System presenta anche una serie di componenti speciali per garantire il massimo risultato in qualsiasi applicazione:

  • sistemi di carico / scarico automatici e puliti
    • Clean Connex
    • Carica fusti pneumatico
    • Easy Unloading
  • portellone apribile.
essicatore sottovuoto

Dimensioni

CRIOX® System consente le più ampie possibilità di dimensionamento, perché può essere realizzato con volumi da 55 a 12.000 litri. Il livello di carico massimo è in funzione del prodotto trattato. Non esistono invece limitazioni di carico minimo della camera, perché l'azione dei coltelli rompi grumi è efficace anche con pochi litri di prodotto.

dimensioni essiccatore dimensioni essiccatore