Una forma estudiada para conseguir el mejor resultado posible

Desde la estructura hasta el menor de los detalles: Todo ha sido diseñado en CRIOX® System para garantizar el máximo resultado en todo el proceso productivo. Comenzando por la forma del cuerpo central: la cámara bicónica giratoria, caracterizada por líneas suaves, que facilita la revolución total y continua de la masa a secar y permite conseguir una remezcla muy homogénea y uniforme. Además, la velocidad de rotación de la cámara es regulable, permitiendo una agitación de suave a moderada.
essiccatore rotativo

Potencia inteligente

El máximo resultado de la acción de CRIOX® System está garantizado por la presencia de dos potentes grupos de cuchillas rompe-grumos en el interior de la cámara bicónica giratoria. Es una característica exclusiva de la patente CRIOX® System, que permite aumentar la superficie del producto expuesta a la evaporación e incrementar la eficacia de agitación del sistema. Aprovechando la rotación de la cámara, las cuchillas rompe-grumos entran y salen del producto alternativamente, limpiándose automáticamente cuando vuelven a aparecer. Su acción ofrece una doble ventaja importante: impide la formación de aglomerados del producto y permite triturar y pulverizar la masa secada durante la última fase del proceso, limitando al mínimo el posterior uso del molino. Esto permite obtener productos a granel ya listos para el embolsado o polvo con granulometría final controlada, en los que la operación siguiente se limita a un simple cribado. Actuando en el corazón de la masa del producto a secar, los rompe-grumos reducen considerablemente el tiempo de secado, garantizando niveles de humedad residual muy bajos, que con frecuencia no se pueden alcanzar con otros sistemas. Además, permiten operar con bajas temperaturas de funcionamiento, mejorando así la pureza de los productos más delicados y termolábiles, ya que evitan la degradación.

Los ejes del grupo rompe-grumos cuentan con un sistema de estanqueidad mecánica doble fluidificada, estudiada para garantizar la perfecta estanqueidad al vacío y la absoluta pureza del lote secado.

Los rompe-grumos son de accionamiento eléctrico. CRIOX® System es el único secador bicónico giratorio presente en el mercado con esta particular característica. Es un aspecto muy importante porque los rompe-grumos accionados por motores eléctricos garantizan prestaciones y ventajas exclusivas:

  • control de la velocidad de rotación
  • programación de los ciclos de activación
  • momento de giro constante a distintas velocidades
  • control de la absorción
  • enfriamiento por ventilación
Además, los rompe-grumos eléctricos aseguran:
  • fiabilidad y larga vida, incluso con aplicaciones complejas
  • bajo mantenimiento
Se desea enfatizar que la ausencia de circuitos neumáticos excluye el riesgo de salida de aire lubricado a presión en la cámara de secado y sus alrededores, garantizando la total seguridad de todo el proceso productivo y la máxima calidad del lote secado.
Essiccatore industriale con rompi grumi
Rompe-grumos

Máxima eficiencia

Están disponibles sistemas de filtración especiales, posicionados directamente en el interior de la cámara de secado y capaces de satisfacer cada exigencia de proceso: soluciones con filtros de cartucho sinterizados metálicos o de PTFE, idóneos para polvo muy fino, cuya eficiencia durante el proceso está garantizada por un sistema automático de contralavado con nitrógeno.

Para optimizar el proceso de secado, la experiencia de Italvacuum también recomienda el uso de un filtro externo de seguridad, tipo ciclón, diseñado para evitar pérdidas de carga, condensaciones y proteger en su totalidad la línea de vacio.

Essiccatore industriale con sistemi di filtrazione interni
Sistemas de filtración internos
Essiccatore industriale con filtro esterno di sicurezza
Filtro externo de seguridad

Soluciones diseñadas para cualquier exigencia

La versión estándar de CRIOX® System está fabricada, para las partes en contacto con el producto, en acero inoxidable AISI 316L (1.4404), pero a petición se puede realizar en otros materiales aptos para soldadura, como por ejemplo ALLOY C-22 (2.4602) y AISI 904L (1.4539).

Su particular forma ha permitido realizar con éxito también versiones revestidas internamente con elementos fluoropolímeros, caracterizados por una elevada resistencia a productos que contienen sustancias muy corrosivas (tanto ácidos como bases).

La aceptación obtenida de dichas versiones llevó a Italvacuum a realizar versiones con la cámara de secado esmaltada, en las que la aplicación de un esmalte especial, constituido por boro-silicatos alcalinos sobre un soporte de acero convierte el interior del CRIOX® System en químicamente inerte. Para estas versiones específicas las cuchillas del grupo rompe-grumos se realizan con ALLOY C-22 (2.4602) u otros materiales compatibles con el proceso.

Essiccatore con ampia gamma di materiali e rivestimenti
Amplia disponibilidad de materiales soldables y revestimientos internos

La qualità si vede anche nei dettagli

CRIOX® System presenta una serie specifica di accessori, appositamente progettati per le più diverse esigenze produttive.

Sistemas de carga / descarga automáticos y limpios

Valiéndose de una experiencia madurada con los años, Italvacuum diseña y realiza dispositivos específicos para la carga y descarga del producto, compuestos por:

  • un elemento fijo para conexión con los equipos de proceso instalados antes y después del secador
  • un elemento móvil de accionamiento neumático para aproximación a la tolva del CRIOX, y efectuar una conexión cerrada perfectamente aislada del ambiente circundante
Para la variedad de soluciones de carga / descarga del producto, la flexibilidad del diseño y de la fabricación del CRIOX permite utilizar tanto válvulas de mariposa (dotación de serie) como válvulas split activas o pasivas, montadas directamente en el secador.

Clean Connex

La parte móvil de aproximación del sistema de carga / descarga puede equiparse con un dispositivo de limpieza especial - denominado Clean Connex - compuesto por un cabezal C.I.P. para lavado y un elemento de drenaje y secado que, después de cada operación y antes de la desconexión, limpia y seca perfectamente las superficies que permanecerán expuestas al ambiente.

Las pruebas efectuadas sobre el sistema de carga / descarga, provisto con el dispositivo Clean Connex, demuestran una concentración residual de contaminante que concuerda plenamente con la normativa FDA (que como se indica en la "Guide to inspections validation of cleaning process", se considera una instalación limpia si el valor es inferior a 10 p.p.m. Con el empleo del Clean Connex la concentración residual es incluso ¡inferior a 0,09 p.p.m.!).


El dispositivo Clean Connex está patentado.

Essiccatore rotativo con sistema di carico scarico
Sistemas de carga / descarga
Essiccatore rotativo con Clean Connex
Clean Connex detalle

Carga barriles neumático

Para la carga del producto también se encuentra disponible el dispositivo carga barriles neumático, que se monta directamente en el secador y consta de una parte móvil de accionamiento neumático en condiciones de conectar a la tolva del CRIOX el barril que contiene el batch a tratar.

El carga barriles aprovecha la rotación del bicono para colocar el barril en la posición vertical deseada e invertirlo. Una vez alcanzada la posición de carga, el vaciado se realiza mediante la apertura de la válvula mariposa de la tolva del secador y así el producto cae en el interior.

De este modo el batch a tratar evita ponerse en contacto con el ambiente de trabajo circundante.

Como la operación de carga utiliza la rotación del CRIOX, esta resulta sencilla y fácil, y no necesita estructuras o equipos específicos de apoyo.


Easy Unloading

Italvacuum ha realizado un dispositivo especial de descarga total, montado en el interior del bicono sobre la válvula de descarga.
Gracias a la rotación de las palas con las que está equipado este dispositivo - denominado Easy Unloading - permite retirar y extraer totalmente los productos secados que puedan presentar dificultades de deslizamiento dentro de la cámara del CRIOX.

El dispositivo Easy Unloading garantiza la absoluta estanqueidad al vacío y facilita la limpieza interna.

Essiccatore industriale con carica fusti pneumatico
Carga barriles neumático
Essiccatore rotativo con scarico totale Easy Unloading
Easy Unloading - vista interior

Portón de acceso

Para facilitar la inspección y la ejecución del SWAB test, requerido por las normas FDA para validar los procedimientos de lavado, Italvacuum ha proyectado y patentado un gran portón que permite abrir totalmente el sistema Criox y efectuar todas las operaciones necesarias con la máxima facilidad y seguridad.

Essiccatore industriale con portellone apribile
Easy Unloading - vista interior

Puntos fuertes

  • Perfecta homogeneidad y uniformidad del lote secado sin acumulaciones de producto
  • Pulverización graduable del producto durante el ciclo
  • Tiempos de secado reducidos gracias a la acción de los grupos rompe-grumos que aumentan la superficie de producto expuesta a la evaporación
  • Valores de humedad final muy bajos, que se ciñen cómodamente a los límites de p.p.m residuales exigidos por la farmacopea
  • Bajas temperaturas de funcionamiento, mejorando la pureza de los productos más delicados
  • Valores de vacío finales muy elevados
  • Descarga rápida y total del producto gracias a la forma bicónica y al dispositivo Easy Unloading
  • Facilidad de limpieza interna y externa con fácil acceso para inspeccionar y ejecutar la prueba de "hisopo" (SWAB TEST)
  • Total automación del sistema, capaz de garantizar la reproducibilidad del proceso para todos los batch.

Del laboratorio a la instalación: el mejor modo de hacer una elección segura de la planta industrial

Italvacuum cuenta en su propio establecimiento con dos plantas piloto CRIOX, que permiten efectuar pruebas de secado semi-industriales y de laboratorio sobre productos del cliente.

Durante las pruebas se pueden extraer y analizar muestras de producto y variar en todo momento los parámetros de proceso para determinar la evolución ideal de ciclo de secado.

De este modo se ofrece al cliente la posibilidad de efectuar la elección tecnológica más apropiada y apta para sus necesidades. Al mismo tiempo, el personal de Italvacuum reúne información importante para calcular las dimensiones correctas de la planta industrial.

La ejecución de las pruebas se completa y formaliza con la redacción de un informe detallado, con gráficos sobre la evolución de los principales parámetros y con consideraciones concluyentes sobre las pruebas realizadas.

Si por motivos de organización o vinculados al tipo de producto, el cliente deseara efectuar las pruebas en su propio establecimiento, Italvacuum dispone también de plantas piloto sobre plataforma móvil, fácilmente transportables y simples de instalar. En estos casos, para la conducción de las pruebas, Italvacuum pone a disposición del cliente a su propio personal técnico.

Prove pilota d'essiccamento industriale

Toda la calidad de un sistema integrado

Además del CRIOX® System, Italvacuum es la única empresa del sector en el mundo capaz de realizar también los grupos auxiliares que completan la planta, incluido el sistema de vacío:

  • Bomba de vacío Saurus939
  • Filtro externo de seguridad, tipo ciclón, diseñado para evitar pérdidas de carga, condensaciones y proteger en su totalidad la línea de vacio.
  • Grupo de condensación al vacío con depósito para recuperar los disolventes extraídos
  • Grupo de calentamiento y refrigeración para la termorregulación
  • Cuadros de control con PLC para gestión completa de la planta, provistos de software certificable según norma CFR 21 parte 11, en condiciones de garantizar la reproductibilidad entre los lotes secados y de conectarse con sistemas de supervisión centralizados.

Los grupos auxiliares antes mencionados se dimensionaron para satisfacer todos los requerimientos del proceso.

CRIOX® System presenta también una serie de componentes especiales para garantizar los máximos resultados en cualquier aplicación:

  • Sistemas de carga / descarga automáticos y limpios
    • Clean Connex
    • Carga barriles neumático
    • Easy Unloading
  • Portón de acceso.

Dimensiones

CRIOX® System permite las más amplias posibilidades de dimensionado, pudiendo fabricarse para volúmenes totales desde 55 hasta 12.000 litros. El nivel de carga máxima depende del producto tratado. Sin embargo no existen limitaciones de carga mínima de la cámara, porque la acción de las cuchillas es eficaz incluso con pocos litros de producto.

dimensioni essiccatore dimensioni essiccatore